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发布时间:2020-09-25 03:03:27
正确的安装方式是板式换热机组能正常工作的前提,为了让大家更好地使用我们的产品,下面小编为大家介绍一下板式换热机组的安装方法。
1、机组可直接放置在机房内混凝土基础上(适合电机功率较小的机组),也可用膨胀螺栓或预埋螺栓固定。当机组安装在楼板上时,请校核楼板承载能力。
2、机组安装前,地暖板式换热机组制造厂家,需要预做基础的,可先做一素混凝土基础,高约100~150mm,长、宽比机组底座尺寸大200mm即可,基础表面要水平。并考虑四周各有1000~2000mm左右的操作维修间距。
3、安装前,应检查一次侧、二次侧、供水管道和电源是否符合设计要求。并把与机组相连的管道吹扫、冲洗、试压,验收合格后,方可与机组连接。
4、若机组本身未配置温控阀,而又无人值守的,建议安装时在一次侧进口或出口管上安装电动或自力式温控调节阀,温度传感器设在二次侧出口管上。注意:温控阀只能作为调节用,地暖板式换热机组选型,不能用作关闭阀使用。
5、组装卸车或转运时,请不要倒置或倾斜;在现场施工时,严禁把机组作为焊机接地线。
板片的刚度是指板片按照要求组装后,在固定压紧板和活动压紧板的夹紧作用下,抵抗两侧不同压力的介质作用而变形的能力。
在正常工作状态下,板片除了要有足够的强度外,廊坊地暖板式换热机组,还需要有一定的刚度,以控制板片的变形过程,使得换热介质在板片通道内液层厚度均匀,地暖板式换热机组生产厂家,保证换热效率。根据热胀冷缩原理,温度的升高或降低都会引起板片的膨胀或收缩,但板片的膨胀或收缩要受到来自固定压紧板和活动压紧板的限制。当热胀冷缩不能完全自由地进行时,就会产生应力,这就要求传热板片应有足够的刚度和耐压能力。在板片的结构设计中常常需要合理地布置支承点和增加加强筋。板片的刚度不仅取决于支承点位置的密度和精度,还取决于板片的长、宽以及板厚等其他因素。
目前,国内外换热板片的板型千差万别,已有上百种形式。就其长宽比而言有1∶2、1∶3等多种。在特殊工况条件下还有1∶1、1∶4、1∶5、1∶6等。不同的工况采用不同的长宽比,其承压能力也不尽相同。经过多年的板型开发和研制发现,板片的长宽比是影响板片刚度的重要因素之一。
对于液液工况,换热板片的设计有向窄长型发展的趋势。窄长型板片可以有效地减少流体的边流现象,使其在通道内尽量地均匀流动,强化换热效果。此外,也为提高板片的横向刚度提供了有利的条件。板片的纵向刚度可以靠4~6对夹紧螺栓和固定压紧板、活动压紧板来保证;而在计算板片的横向刚度时,不仅要考虑两板夹紧后的受力变形,还要考虑液体压力和密封垫片的拉力,以及板片支承点的变形、错位等诸多因素。当板片的横向刚度不足以克服以上的变形时,有可能在密封垫片与板片之间发生泄漏。实践证明板片的长宽比在1∶2 5、1∶3左右时,板式换热器的整机承压能力可达2.5MPa而低于此值的板型,其整整机承压能力在1.0-1.6MPa。
影响板式换热器传热系数的因素
板式换热器与其他设备相比换热、清洗方便、维护简单,是集中供热工程中换热站主要的设备之一,既是如此,我们就需要对影响设备传热系数的三个主要因素进行讨论,以达到越好的供热质量: 1.对板式换热器的压降控制 设备的压力损失是考虑的一个重要点,根据以往的工作经验,较大的集中供热项目1次网的压力损失基本是在100kPa左右,还是比较经济合理的,在此条件下得到的换热面积既可以达到工况的要求,也是很节约***的。按上面的条件,我们把设备的压力损失定在50kPa左右,如果此值定在30kPa,相应的换热面积将增加15%-20%左右,由此会造成相应的初***及维护费用升高。但是在一些1次网工作压力较低,要求压降较小的工程中,也有选取后者的情况。 2.工作参数 工作参数对换热系数的影响是显而易见的。 其中:p一换热量; K一换热系数; F一换热面积; △tm一对数平均温差。 我们可以进行板式换热器的设计及校核,工作参数将影响换热系数及换热面积的判定,在空调领域中,我们在选择设备时经常会得到较大的换热面积,就是因为空调机组换热时的△tm较小的缘故。 3.板片压纹 设备原板片上都压有规则的波纹型,这些波纹可以强化流体在流道中的扰动,达到加强传热的目的。各生产厂家由于设计思路及工艺条件的不同,所加工的板片波纺型也不尽相同,以人字型纹为例,人字型纹的角度决定了压力损失及传热成效,钝角人字型纹提供高的阻力及大的热传动力。锐角人字型纹提供低的阻力及小的热传动力。进行产品设计时可根据每种应用的特性越优化处理。如果一侧和二侧循环的流量不同,设备可以按照特定比例对各个波纹的板片进行配置,以获得很大的热传效率,越好地节约能源。
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