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张经理 女士
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发布时间:2020-08-31 02:35:06
传热板片是板式换热器的核心部件之一。波纹板片经过一次约束成型,合理的波纹规划增加了板片有用传热面积,使流体顺波纹经过期构成湍流,强化了传热进程。每块板片作为一个传热面,在密封垫的作用下,板片的两边别离有冷热介质经过,进行换热。
板式换热器传热板片主要有三种:突起状板、渡纹板和人字型板, 在供热领域人字型采用较多。在低流速即0.15~0.85m/s下就能激发湍流流动状态,而且在板片两侧传热系数很高,据有关资料介绍,板式换热器在雷诺数大于50~200,此时传热系数对水一水换热为15000~21000K/㎡·h·℃, 两列管式仅为3200~6300K/m h·℃, 由数据表明, 板式换热器传热系数是列管式的2~4倍,而此时压降蓿近。
板式换热器污垢热阻小。板式换热器的板材一般采用不锈钢板或钛板等合金钢板,一般板厚仪为0.B~0.9mm,由于板壁薄,使板壁的热阻减小。当然也跟板阉发生强烈的湍流有关,致使换热器表面污垢热阻小。
根据不同的负荷,可把一个流通的板片数和程数相结合起来,所以板式组装灵活。如果采用中闻连接板或中间隔板,可一个台架上装几个换热器, 运行不同的负荷, 这样可以减少系统中管线、阀门配件等设备,对降低工程造价,减少占地面积都有益处。
板式换热器
弹性密封垫的软化与压力和温度有关,当密封垫失去弹性后,换热器会出现滴漏。在某些产品中,为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象,允许对换热器进行密封性能调节,即再次拧紧组合板式换热器的螺栓,调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力,解决滴漏问题。视每组换热器片的数量多少,可以一次或者多次调整换热器的拧紧力,每次拧紧时,可以将螺母拧进去3mm,并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况,而且,只允许对无工作压力的换热器,在室温条件下进行拧紧力的调整,防止滴漏。 对于在铭牌中没有给出应力调节范围的板式换热器,一般在零件图中给出了应力数值,在拧紧这类板式换热器时,拧紧力矩无论如何不应低于图纸规定的数值,因为它与板式换热器的组装质量、组装变形有关。在拧紧力矩达到规定数值的要求时,则可有计划地对弹性密封垫进行更换。对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式换热器,建议有一套备用的密封件。仓库温度18℃时,在透明塑料包装中,板式换热器的密封件可保存3年左右。 密封件的固定: 原则上,密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致。必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。
温度过高会对换热器产生什么样的影响?可拆卸板式换热器厂家
温度过高会对换热器产生什么样的影响?
换热器的运用较多,温度控制是运行当中需要get到点。过高或者过低温度对设备造成不小对的损伤,刺漏就是由温度引起的一种常见的故障。
一、温度对垫片的影响 换热器法兰使用的是耐油石棉橡胶板做的垫子,垫片处于55~120℃的高温情况下,老化的很快,进而失去弹性造成垫子漏失。
二、温度对材质性能的影响 换热器浮头盖与浮头管板的密封其实是两块钩圈钩卡在管板背面,用螺栓连接的卡钩法兰,卡钩法兰是整体加工后切成两瓣。钩圈、螺栓因长期处在100~120℃的高温的环境下,会发生蠕变和应力松弛(同质的钩卡不同的部位其热胀量也不同),使螺栓的拉紧力减小。导致法兰对垫子之间压力减少,而发生刺漏现象。
三、不同部件之间的温度差 换热器法兰、筒体、螺栓、管箱、垫片之间存在温度差,各部分热胀冷缩的程度不同,导致设备的法兰垫子泄漏。 综上所述,温度的不适合对换热器使用的稳定性造成了很大的影响,从而使法兰密封面发生变化,影响了浮头法兰密封程度,导致泄漏,因此,我们在使用的时候一定要多加注意温度的影响。
板式换热器怎样选购?可拆卸板式换热器厂家
在板式换热器的选型中要考虑不少的因素影响,在自己性能得到满足的同时,也要考虑产品的使用时间或者是***其他因素。 板式换热器怎样选购?
对于片形的选择,对流量大允许压降小的情况,可选用阻力小的板型,也就是定板状的。 根据流体压力和温度情况,知道选择可拆卸式或钎焊式。知道板型时不宜选择单板面积太小的板片,避免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,在此问题上更需要考虑的是较大的换热器。 板式换热器使用1--2年的周期后需要进行拆检、清洗、打压测试等。对于变形或穿孔等存在问题的板片需要及时更换,在这过程中散热板片的装配必须严格按流程图排列。流程图是按冷却工艺设计的,采用并联或串联的方式将各板片连接起来,常见的有单流程和双流程(或多流程组合)换热器,单流程换热器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧,热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置,同一种介质同时在左侧或同时在右侧。换热器通道内,横向换热片与横向隔片错层、交错布置,横向换热片与横向隔片之间、横向换热片与隔热层或隔热块内壁之间、横向隔片与换热壁之间都有间隙,所形成的工质横向流动通道和纵向流动通道相间连通,构成整条工质流动通道。换热器通道的材质要求耐高温、耐高压、导热性好;隔热层或隔热块的材质要求耐高温、耐高压、绝热性好;承压壳的材质要求耐高温、耐高压、导热性差;绝热层的材质要求耐高温、绝热性好。
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