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发布时间:2020-08-10 03:03:54
概述可拆式板式换热器的额定工作压力
密封失效:
1、密封垫片材料
密封垫片材料的失效也是个重要因素。主要存在以下方式:
1)橡胶密封垫片材料在与流体接触时,当某流体组份渗入橡胶,有时可萃取其中的可溶解物质,导致发生橡胶密封垫片的溶胀;
2)卤素的存在和臭氧的作用使密封垫片变软或使其发生应力腐蚀开裂。
3)在某些条件下,尤是高温下,弹性资料会分解并释放出化学物质,而这些物质自身会腐蚀板片材料,比如FPM橡胶会释放氧装配该板式换热器后,发现板片冷流体端表面光亮,局部有少量黑色垢状物,其原因除板片腐蚀外。可拆式板式换热器使用时出现泄漏。腐蚀坑数量较少并未穿透,且腐蚀坑中有黑色堆积物,地暖板式换热机组型号,故可推断为密封垫片腐蚀存在。
2、流体压力
可拆式板式换热器在额定工作压力之内使用时出现泄漏。主要与系统中出现的水锤、气锤非正常冲击载荷有关,除设备在制造装配方面的质量因素之外。这是使用过程中不易观察到现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1-3倍,使安装在设备中的橡胶密封垫移位,地暖板式换热机组报价,导致密封失效。由于该种设备的传热元件,采用不锈钢薄板制造(厚度为0.5-1.0mm其密封刚性相对较差且密封周边很长,所以耐冲击压力的能力远低于管壳式换热器。设备的这种非正常冲击可依据为其提供输送介质的设备来判断,检修为该设备输送碱液的碱泵时发现,泵壳存在少量蜂窝,说明泵运行过程中有气蚀现象;同时因前期板片的周围存在泄漏的情况,故可推断流体压力的变化也是泄漏的一个可能因素。
3、温度
温度的急剧变化也能造成密封失效。当温度变化过快时。使密封预紧力下降,橡胶密封垫的线胀系数与弹性变形量和密封预紧力不相匹配。造成设备承压能力低于额定设计压力。从该设备的工作条件看。故可排除。温度对其的影响不大。
板式换热器
1、结垢使板式换热器热传导工况恶化,传热面过温过热,引发鼓包、裂纹、爆管等安全事故。 由于污垢的传热能力很差,设备传热面结垢后,高温侧的温度不能被很快传导到低温介质中,使传热面金属壁温持续上升并达到蠕变温度。当金属壁温达到或过蠕变温度后,金属的机械性能 (如韧性 、塑性 )显然的恶化,抗拉强度、抗压强度大幅度下降,很容易被高温烧损变形。在设备带压运行的状态下,过热管壁因耐压强度大幅下降而出现鼓包 、裂纹 、泄漏乃至爆管的运行安全事故。 2、结垢会引发垢下腐蚀损坏,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命,设备传热面结生的水垢,其密度、厚度和化学组成通常呈不均匀状态,这种不均匀的污垢覆盖,造成了金属表面电化学不均匀性,很容易引发电化学腐蚀反应。结垢还会使水中的某些腐蚀成分如 H 、OH - 、Cl - 、Mg 2 、S 2 -等在垢下金属面富集并产生了化学腐蚀反应。腐蚀的结果是局部金属被损坏减薄,腐蚀可以达到穿透设备钢板,使设备泄漏、破损乃至达到失效的程度,吉林地暖板式换热机组,从而使设备维修费用增加。腐蚀严重时,会使设备提前报废。 3、结垢会使生产工艺不稳,影响板式换热器品质,引发质量事故。设备结垢后,由于传热效率下降,会导致设备的加热或冷却工况恶化,进而影响到生产工艺过程,仪表指示失灵,温度压力指标偏离工艺设计要求,设备运行参数发生改变,生产工艺不稳,后终使产品的产量和质量下降,次品率增加。严重时还可能中断生产,造成计划外停产。
传热板片是板式换热器的核心部件之一。波纹板片经过一次约束成型,合理的波纹规划增加了板片有用传热面积,使流体顺波纹经过期构成湍流,强化了传热进程。每块板片作为一个传热面,在密封垫的作用下,板片的两边别离有冷热介质经过,进行换热。
板式换热器传热板片主要有三种:突起状板、渡纹板和人字型板, 在供热领域人字型采用较多。在低流速即0.15~0.85m/s下就能激发湍流流动状态,而且在板片两侧传热系数很高,据有关资料介绍,板式换热器在雷诺数大于50~200,此时传热系数对水一水换热为15000~21000K/㎡·h·℃, 两列管式仅为3200~6300K/m h·℃, 由数据表明, 板式换热器传热系数是列管式的2~4倍,而此时压降蓿近。
板式换热器污垢热阻小。板式换热器的板材一般采用不锈钢板或钛板等合金钢板,一般板厚仪为0.B~0.9mm,由于板壁薄,使板壁的热阻减小。当然也跟板阉发生强烈的湍流有关,致使换热器表面污垢热阻小。
根据不同的负荷,地暖板式换热机组厂家,可把一个流通的板片数和程数相结合起来,所以板式组装灵活。如果采用中闻连接板或中间隔板,可一个台架上装几个换热器, 运行不同的负荷, 这样可以减少系统中管线、阀门配件等设备,对降低工程造价,减少占地面积都有益处。
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