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管壳式换热器维修注意事项

使用管壳式换热器一段时间后，必须定期对管壳式换热器进行维护。由于管壳式换热器易于拆装，维护简单，兰州盘管管壳式换热器，不需要特殊的工具和设备。在管壳式换热器维护中需要注意的事项是什么？以下编辑将介绍介绍。

1.管壳式换热器的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一个框架(架子的三面需要设置一个护栏)，整个装置的停产和大修一般在前完成。这主要是为了避免施工周期的影响，但不可能在时阻止运行。

2.清理结束后，应安排堆芯在着陆后及时清理，重新加载并及时加压。如果问题尽可能快地暴露，一旦发生芯泄漏，甚至当需要更换管束时，存在缓冲时间。如果需要管道，则不会重新加载管道盒，无法安装管道。

3.取芯机应用于回芯组件。取芯时，应切断护栏，盘管管壳式换热器价格，使岩心落地，并及时对护栏进行临时修复(堵住管道)，并尽快使岩心正式***。

4.车间应在检修前提供压力表，一般要求达到工作压力的1.5倍。对于通常的操作压力相对较低，只要它不超过设备的额定压力，我通常希望它们尽可能地大一点，现在建筑单元的水平太低。

5.压力容器的内外部检验应当进行六年，对经无损检验发现的各种缺陷进行处理，盘管管壳式换热器型号，并按照“压力容器安全技术监督条例”的有关规定处理。

6.管壳式换热器的部件应根据图纸的相关要求进行检查和维修。

7.对于管道末端的泄漏，如果它属于膨胀管的连接形式，则应再次进行管道膨胀。如果它属于焊接连接的形式，盘管管壳式换热器生产厂家，找出泄漏部位并研磨焊接。

8.包装箱和管板填料的密封位置应光滑，不得有轴向深槽。

9.管壳换热器泄漏：如果管泄漏数小于管壳和管换热器总泄漏数的10%，可采用堵管法进行处理。如果泄漏管的数量占壳管换热器总数量的10%以上，则应根据工艺条件进行换管。

换热器是石油化工生产过程中常用的设备单元，由外壳、管板、管束、顶板等部件构成，目的是保证石油化工生产过程处在适温度。管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面，将热流体的热量传递给冷流体的间壁式换热器，其日常维护与检修工作十分重要。

一管壳式换热器维护

为了确保换热器正常的运转，日常维护以及定期检验十分必要。日常维护的***项目包括换热器运行时的异常响声、压力、温度、流量、泄漏、介质、振动、保温以及换热器内外腐蚀情况等。

01温度

由于换热器所处理的流体一般含有固体杂质，长时间工作易造成堵塞，影响换热器的工作效率。为了提高换热器的工作效率，保证其正常工作，需定期对换热器两种介质进出口的温度和流量进行测量，当换热器工作效率低于生产工艺的需求时，应及时对换热器进行清洗，从而提高换热器的换热效率，并防止因温度急剧变化产生温差应力。

02压力

当换热器内部结垢、堵塞或泄漏时，流体进出口的压力差就会发生变化，因此定期检查测定流体及进出口压差，可以判断出换热器内部的结垢、堵塞以及泄漏情况，一旦发现压力有较大变化，要及时分析问题产生的原因，并采取必要的措施进行修复。

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这类换热器管板上排列的管子较少，结构不紧凑，且管束中心存在间隙，使得流体易走短路，影响传热效果。另外，由于一般弯管后管壁会减薄，所以直管部分也必须用厚壁管。因为各排管子的曲率不一，管子长度不同，故物料分布不如直管的均匀。管束中部内圈的U形管不能更换，管子堵了之后，报废率大(一根U形管相当两根直管）。由于管板只有一块，没有第二块管板的支撑作用，所以在相同的情况下，比其余的管板厚。U形管换热器不可能是单管程的，当管程的体积流量很大时，这是个明显的缺点。对于大直径设备，U形部分的支撑也有困难，管子的震动也大。

U形管式换热器适用于管壳壁温差较大或壳程介质易结垢，需要清洗，又不宜采用浮头式或固定管板式的场合。特别适用于管内走清洁而不易结垢的高温、高压、腐蚀大的物料，因为这样，高压空间小，可以减轻质量、节省耐腐蚀材料、减少热损失和节约保温材料。

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