不锈钢管壳式换热机组性价比高,山东旭辉设备制造商

山东旭辉换热设备有限公司

在各类换热器的制造与使用中，管壳式换热器占据着核心的地位，原因在于其耐高温高压、传热系数高、安装方便、结构紧凑、生产成本低等特点。②当流体很容易结垢时,必须采用容易检查、拆卸和清理的设备或结构。同时，因为其结构的多样性以及应用要求的复杂性原因，从而引起换热器各种形式的失效情况。如：换热管与管板之间的连接处容易出现失效，筒体与管板之间的焊缝处也容易失效。换热管出现振动现象、热应力或是附加应力以及工作媒介的腐蚀性等情况均会导致换热器部分或是整体性的失效后果。

1、换热管与管板之间的连接

机械滚胀法

机械滚胀法，一般会造成换热管出现过胀或是欠胀的情况, 换热管的内壁容易出现加工硬化现象。固定管板式换热器适用于壳程介质清洁，不易结垢，而管程需要清洗污垢或壳程虽有污垢，但能进行溶解清洗的场合，以及用在温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。如下图1所示为胀接方式，主要应用在抗拉脱能力和密封性高的环境中，不可以在高温环境中工作。在出现温差改变时，胀接位置的残余应力会慢慢消失，降低了抗拉脱力和密封性能，从而造成换热管和管板之间连接的失效。它的优点在于胀接的结构比较简单，有利于换热管的更换和修补，通常运用在设计压力不高于4.0 MPa以及设计温度不高于300 ℃的条件下。

管壳式换热器维护及***

1、换热设备经长时间运转后，由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因，使管子内外表面都有不同程度的结垢，甚至堵塞。所以在检修时必须进行彻底清洗，常用的清洗（扫）方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。

但这种传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗（酸洗）等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，***终导致更换设备，此外，清洗废液***，需要大量资金进行废水处理。尤其在耗能用量较大的化工行业中，换热器在化工生产的热量交换和传递过程中是不可缺少的设备，在整个化工生产设备中也占有相当的比例。但采用***、环保、安全、无腐蚀，可生物降解的环保清洗剂，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证凝汽器的长期使用。

折流板的间隔，在允许的压力损失范围内希望尽可能小。对于分程隔板之类的非承压件，虽然有公式，但是很多时候因为并未强制或者数据不全，设计师就直接按照标准中小厚度取值。一般推荐折流板间隔小值为壳内径的1/5或者不小于50 mm，大值决定于支持管所必要的大间隔。壳程流体进出口的设计直接影响换热器的传热效率和换热管的寿命。当加热蒸汽或高速流体流入壳程时，对换热管会造成很大的冲刷，所以常将壳程接管在入口处加以扩大，即将接管做成喇叭形，以起缓冲的作用；或者在换热器进口处设置挡板。

管壳式换热器的主要组合部件可分成前端管箱、壳体(包括管束)和后端管箱三部分，详细分类及代号。三个部分的不同组合方式，就形成结构不同的换热器。