济南钢制管壳式换热器定制值得信赖

换热器是石油化工生产过程中常用的设备单元，由外壳、管板、管束、顶板等部件构成，目的是保证石油化工生产过程处在适温度。在固定管板换热器中，为避免壳体和换热管拉伸***，换热管失稳，换热管从管板上拉脱，因此，必须在壳体中间设一挠性补偿元件——膨胀节，以降低壳体与换热管的轴向载荷，且可降低热膨胀差所引起的管板应力，从而适当地减薄管板厚度。管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面，将热流体的热量传递给冷流体的间壁式换热器，其日常维护与检修工作十分重要。

一管壳式换热器维护

为了确保换热器正常***的运转，日常维护以及定期检验十分必要。日常维护的***项目包括换热器运行时的异常响声、压力、温度、流量、泄漏、介质、振动、保温以及换热器内外腐蚀情况等。

01温度

由于换热器所处理的流体一般含有固体杂质，长时间工作易造成堵塞，影响换热器的工作效率。浮头部分在壳体外，在浮头与壳体的滑动接触面处采用填料函密封结构。为了提高换热器的工作效率，保证其正常工作，需定期对换热器两种介质进出口的温度和流量进行测量，当换热器工作效率低于生产工艺的需求时，应及时对换热器进行清洗，从而提高换热器的换热效率，并防止因温度急剧变化产生温差应力。

02压力

当换热器内部结垢、堵塞或泄漏时，流体进出口的压力差就会发生变化，因此定期检查测定流体及进出口压差，可以判断出换热器内部的结垢、堵塞以及泄漏情况，一旦发现压力有较大变化，要及时分析问题产生的原因，并采取必要的措施进行修复。

我国的管壳式换热器的设计、制造经过几十年的发展，已经有了自己的经验和较好的设计制造水平。要点:7：与换热器相接的易凝介质管线或含有固体介质管线的旁路，旁路上的切断阀应布置在水平管道上，并减少管道的积液。在不断总结经验的基础上，经过多次修订，***技术监督局在1989年颁布了***标准《管壳式换热器》，标准号为GB151-1989，又先后于1999年和2012年两次修订，标准号分别为GB151-1999和GB151-2012。新一次修订，标准名称由1999年版的《管壳式换热器》更名为《热交换器》。此变化意味着该标准将作为热交换器的基础标准，提出热交换器共性的通用要求，通过标准引用的方式构建热交换器标准体系。GB151《热交换器》规定了非直接受火管壳式热交换器及特定结构形式热交换器的设计、制造、检验和验收要求。

　管壳式换热器如何选择走管程还是壳程？管程指介质流经换热器内的通道及与其相贯通的部分。今天小七带大家一起以固定管板式换热器的结构为例，深入了解管壳式换热器的结构。 壳程系指介质流经换热管外的通道及与其相贯通的部分。这个涉及到管壳式换热器流体选择问题，主要依据有两流体的操作压力和温度、可以利用的压力降、结构和腐蚀性以及设备方面的考虑。

　　对管壳式换热器，宜遵守以下原则：

　　1、高温物流宜走管程，低温物流宜走壳程。（3）在壳程沿平行于气流的方向插入纵向隔板，以减少公式中的特性长度，可提高声频，防止声振动。干净的物流宜走壳程。而易产生堵、结垢的物流宜走管程。有腐蚀性的物流宜走管程，而无腐蚀性的物流宜走壳程。压力较高的物流宜走管程，压力较低的物流宜走壳程。流速较低的物流宜走壳程，而流速较高的物流宜走管程。给热系数较大的物流宜走管程，而给热系数较低的物流宜走壳程。

　　2、换热器的管道布置应方便操作和维修，并且不应妨碍操作和检修通道的通行。带有阀门和调节阀组的管道应靠近换热器的操作通道布置。

　　3、在具体选择时，上述原则经常不能同时兼顾，会互相矛盾，这时要根据实际情况，抓住主要问题，作为选择的依据。 而且不同换热器考虑的问题也不一样，比如U型管的，管程就不能走洁净和易结垢的流体。