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板式换热器在加工厂中运用十分的普遍， 从板式换热器的发展历史时间，人们非常容易看得出，每一次的改善***后目地全是以便提升物质中间的换热效。 板式换热器的主要用途被愈来愈多的人掌握，可是平板式热换器技术有什么拓宽呢？大伙儿对它有是多少掌握呢？

1、防腐蚀技术。近些年，世界各国在热交换器防腐蚀行业的科学研究和设计方案层面也获得了比较明显的成效，例如阳极保护技术的开发设计和新式防腐蚀是原材料的运用等都为这种热交换器的发展产生了无限生机。此外，非金属材质的运用也进一步提高了传热的耐腐蚀特性。 2、大型化与实用化并举。随之成套设备设备的大型化，热交换器向大型化方位发展，另外在电子光学，航天航空、、有机化学生物技术、管理科学等场所的要求而向实用化方位发展。 3、强化技术。各种各样新式、***换热器逐渐替代目前基本商品。发电厂驱动力效用强化传热技术，添加剂强化烧开传热技术，进入稀有气体强化传热技术、滴状冷疑技术、微生物传热技术、电磁场驱动力传热技术、纳米技术流体力学传热技术等将获得科学研究和发展。

板式换热器的特点与别的换热器相比显而易见：板式换热器传热系数高，占地面积小，结构紧凑，易维护。在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2～1/3。并且不像管壳式换热器那样需要预留出很大的空间用来拉出管束检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内地接触到换热板的表面，拆装方便，便于清洗。体积小重量轻，在狭小的空间易安装。板式换热器的设计选择方式。

　　单板面积的选择：

　　单板面积过小，则板式换热器的板片数多，也即使占地面积增大，程数增多（造成阻力降增大）；反之，虽然占地面积和阻力降减小了，但难以保证板间通道必要的流速。不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热站更应该注意此问题。

板式换热器的安裝

一、板式换热器的零件组装 有关板式换热器的零件组装，不论是生产厂向应用企业装运零件，开展当场组装，還是应用企业在维修机器设备拆卸板式换热器后再组装，都务必依照下列次序开展。 1、用心阅读文章任意文档（合格证书、材料证、流程表、装配图和装车明细等）。 2、查验板片、对接、垫片的材料是不是与热交换器内物质的抗腐蚀规定相一致。 3、按工程图纸查验全部的零件是不是齐备，型号规格、规格是不是与工程图纸相符合。 4、将板片的垫片槽擦整洁，匀称地涂上粘结剂，沾到垫片，随后把板片齐整地叠起来在一起，压上一定的吊物。 5、按设计方案的流程表开展组装，并按照规定次序开展夹紧。夹紧时，先要拧紧1、2、3、4号螺帽，随后再拧紧5、6、7、8、9、10号螺帽。 6、液压机实验要按一侧各自开展。实验工作压力为机械设备设计工作压力的1.25倍；保压30min,查验全部密封性盒电焊焊接位置，均没有渗漏为及格。