山东旭辉***厂家-卧式容积式换热器供应商

容积(volume)式换热器选型方法

容积式换热器的选型应该首先考虑（cider)小时用水量，其次要考虑缓冲容积防止热水忽冷忽热，一般缓冲容积是小时用水量的1/4。浮动盘管换热器大大提高了传热能力，传热系数K≥3000W/㎡℃，同时由于水流的冲刷作用使管能悬臂自由浮动，胀缩自如，因而不易结水垢，若在长期使用过程中，积累了少量水垢，不锈钢容积式换热器供应商，通过管子的膨胀，将能自动脱垢，因而长期使用换热能力不下降，效果良好。或者是按照10~15分钟的缓冲水量。

容积(volume)式换热器由贮热水罐，内置式加热器，温度（temperature)自动控制（control)三个主要部分组成，主要构造特点：采用多回程式的传热效果好的U形管作加热元件，侧向开设巡查孔，方便维护，按秒流量(单位:立方米每秒)设计供水，即使在用水高峰时仍能维持供水平稳。板式换热机组为换热机组的一种型号，其特点是采用板式换热器，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

（半）容积式换热器在酒店、***、工厂等热水系统运用较为广泛，也是目前较为理想的热交换设备。很多厂家或者设计师在设备选型的过程中，往往只计算把流体加热到目标温度所需要的热量，再在此基础上放大15%-20%的设计富余量作为设计负荷，其实这不是***准确的计算，尤其是针对星级酒店，负荷往往过大，晋中容积式换热器供应商，造成设备初期***大，后期运行过程中能量损失过大。

针对该问题，本文主要讲述如何精准计算罐体的能量需求：

当计算制程流体的罐体需要的热量时，需要的总热量部分包含或全部包含下列热量：

1. 把流体加热到目标温度需要的热量；

2. 把容器材料加热到工作温度需要的热量；

3. 从容器表面散失到大气环境的热损失；

4. 从液体表面散失到大气环境的热损失；

5. 其它冷的物体浸入制程流体时吸收的热量；

　目前，换热器被广泛应用于各行各业，尤其是食品、、冶金等领域，主要的作用在于，吸热、冷却等。不同的领域，对换热器的要求有所不同。因而当前市场上，换热器类型较多，不同类型的换热器，相应的工作原理，具体的性能特点有所不同。容积式换热作为其中一种，是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器。

　　1、采用非对称型板片，改变板片两面波形几何结构，形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器，宽流道一侧的角孑 L直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小，且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15% ~ 30% 。

　　2、采用热混合板，板片两面波纹几何结构相同，冷热介质流量比较大时，采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等，冷热介质流量比过大时，冷介质一侧的角孑 L压力损失很大。另外，热混合板设计技术难以实现匹配，往往导致节省板片面积有限。因此，冷热介质流量比过大时不宜采用热混合板。

　　3、当容积式换热器冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管，减少进入换热器流量，降低阻力。为便于调节，卧式容积式换热器供应商，在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置，使冷介质出换热器的温度较高，保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。

　　4、当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程，以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型，平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管，检修时工作量大。

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